Добавки в бетон: морозостойкие, гидроизоляционные, ускорители твердения и другие виды, видео и фото

Какие добавки в бетон рекомендуют специалисты

Привлекательной относительно цены и качества является добавка в бетон Кальматрон. Это средство как повышает, так и восстанавливает гидроизоляционные показатели бетонной поверхности. За счет заполнения пор также улучшается морозостойкость и прочность конструкции. Стоит отметить доступность применения материала в условиях кислот и щелочей при балансе от 3 до 11.

Замедлители твердения

Применение добавок для бетона, замедляющих твердение, зачастую требуется при перевозке готового раствора на большие расстояния. Кроме этого, компоненты используются в строительстве, когда во время возведения конструкции требуется непрерывное бетонирование с отсутствием рабочих швов, снижающих прочность монолита. Затвердители тормозят химические процессы гидролиза и гидратации, благодаря чему раствор схватывается намного медленнее. Качественные марки:

  • «Линамикс П120»;
  • «Линамикс СП-180».


Это компоненты, усиливающие химическую реакцию цементного раствора, благодаря чему смесь обогащается воздушными пузырьками, создающими микропористую структуру. Благодаря такому эффекту возрастает показатель морозостойкости бетонной поверхности. Кроме этого, воздухововлекающие добавки увеличивают водонепроницаемость конструкции. Улучшенный бетон прослужит дольше и будет более устойчив к воздействию негативных погодных факторов. Популярными считаются такие марки:

Дозировка противоморозной добавки, необходимая для набора бетоном нужной прочности

до -5°С – 1%1 кг добавки на 100 кг цемента
до -10°С – 2%2 кг добавки на 100 кг цемента
до -15°С – 3%3 кг добавки на 100 кг цемента
до -20°С – 4%4 кг добавки на 100 кг цемента
до -25°С – 5%5 кг добавки на 100 кг цемента

Нельзя забывать, что в холодное время года, пока сохраняются отрицательные температуры, прочность бетона с противоморозными добавками не превышает 30% от возможной проектной прочности.

По ГОСТ 24211 набор прочности «холодного» бетона должен составлять не менее 30% от своей марочной прочности через 28 суток после укладки. Добирать оставшуюся марочную проточность бетон будет при плюсовой температуре. Нагружать бетон можно при наборе им марочной прочности 70%. В «нормальных» условиях это происходит на 7 сутки после укладки бетона. Соответственно, при температуре +5 С бетон не выйдет на прочность 70% без дополнительного прогрева. Применение качественных пластифицирующих добавок позволяет ускорить этот процесс

Дозировки нашего продукта очень просты: на каждые -5 градусов надо добавлять примерно 3 л добавки на куб бетона (более подробно о дозировке можете узнать в инструкции по применению на этикетке). Таким образом, потребитель страхует свою конструкцию от промерзания и может быть уверен, что бетон, который он уложил в конструкцию, покажет нужную прочность.

Какую добавку – ускоритель твердения купить?

В настоящее время рынок предлагает добавки – ускорители твердения бетона отечественного и зарубежного исполнения.

При твердении бетона в нормальных условиях можно вводить от ноль целых пяти десятых процента до двух процентов хлористого кальция относительно массы цемента. В бетонах, не подвергнутых армированию, количество хлористого кальция может быть увеличено до трёх процентов.

Зачем бетону воздух?

Действие воздухововлекающих добавок понятно из их названия. Для новичков необходимость их использования не всегда очевидна. Воздушные полости в бетоне снижают его прочность. Однако, в небольшом количестве они полезны, поскольку повышают морозостойкость монолитной конструкции.

Механизм действия воздухововлекающих веществ очень простой. Вода, замерзая, рвет бетон как бумагу. Создавая в материале воздушные полости, мы даем воде место для расширения и уменьшаем ее разрушительную силу. Эту задачу выполняют воздухововлекающие составы. Их процентное содержание должно быть минимальным, чтобы не снизить прочность конструкции.

Газообразующие добавки по действию схожи с воздухововлекающими. Они тоже создают в бетоне микрополости, но их главная задача другая: уменьшить вес бетона и повысить его теплоизолирующие свойства. Поэтому газообразующие вещества применяют в производстве стеновых материалов (пено и газоблоков).


В продаже этот вид добавок встречается под названиями супер и гиперпластификаторы. Разница между ними заключается в силе действия. Гиперпластифицирующие добавки снижают количество воды без уменьшения прочности бетона на 20%. У суперпластификаторов этот показатель не превышает 10%.

Добавки для бетона

Хоть и говорится, что лучшее – враг хорошего, а вот технологи нашей Компании так не считают. Практически ни одно современное предприятие осуществляющее производство ЖБИ, цемента или бетонных смесей не обходится без применения специальных добавок для бетона, существенно улучшающих качество и характеристики смеси и регулирующих процессы схватывания цемента и его твердения.

Казалось бы, к чему эти добавки для бетона, если бетонная смесь изготовлена на современном оборудовании, и при её производстве не были нарушены все нормы и требования по времени и тщательности замешивания, соблюдён состав смеси, использованы качественные наполнители: цемент, песок, щебень, вода? Хорошая бетонная смесь – сама по себе хороша, но если есть возможность сделать её лучше: увеличить прочность, сделать её более подвижной, повысить её влагонепроницаемость, морозостойкость, трещиностойкость, защиту от солей, нефтепродуктов и так далее тому подобное, то почему бы это не сделать?

Современное производство бетона, ЖБИ и цемента на то и современное, что учитывает все возможности и нюансы, позволяющие сделать продукцию “быстрее, выше, сильнее”. Вот здесь на помощь комбинатам производящим ЖБИ и различным бетонным заводам приходят специальные добавки для бетона, воздействующие на поведение цемента на различных стадиях схватывания и твердения, и влияющие на качественные характеристики изготовленного ЖБИ, или, монолитной железобетонной конструкции, в течении всего периода эксплуатации.

Читайте также:  Виды вентиляционного оборудования

Давайте рассмотрим основные виды химических добавок, которые используются на современном бетонном и ЖБИ производстве. Их можно условно разделить на группы:

  • добавки в бетон, регулирующие основные свойства смеси, такие как подвижность, пластичность, водоудержание, порообразование и т.д.
  • виды добавок, регулирующих сохраняемость и отвечающих за скорость твердения бетона, скорость схватывания цемента, в основном, влияющие на процесс гидратации в начальной стадии схватывания, твердения и набора прочности бетона.
  • добавка для придания ЖБИ или железобетону специальных свойств: полимерная, биоцидная и т.д.
  • противоморозные добавки для бетона, позволяющие производить бетонирование при минусовых температурах.
  • добавка в бетон, повышающая его прочность, морозостойкость, коррозионную стойкость.
  • ингибиторы коррозии стали, ибо стальная арматура, входящая в состав любых ЖБИ или монолитного железобетона, подвержена разрушающему воздействию агрессивных сред, в которых приходится работать многим железобетонным конструкциям.
  • расширяющие добавки в цемент, снижающие усадку, повышающие трещиностойкость, создающих самонапряжение ЖБИ и монолитных железобетонных конструкций.
  • красящие добавки – пигменты для бетона.
  • добавки в бетон для гидроизоляции, к которым можно отнести различные кольматриующие добавки, гидрофобизаторы и другие средства понижающие проницаемость бетонной конструкции.
  • различные поризующие виды добавок для лёгких бетонов: газообразующие, воздуховолекающие, пенообразующие и т.д.

Если у нас набралось столько групп, то сколько же будет добавок? Сразу скажу – много! Перечислять их всех – вряд ли хватит сил и времени. Выделим лишь основные, которые могут быть полезны широкому кругу строителей. Наверное не совру, если скажу, что , а вернее, его более продвинутый наследник – – самая используемая на сегодня добавка для бетона, используемая при производстве бетонных смесей. Во всяком случае Компания БЭСТО пластификатор с-3 используется практически всегда. Вообще, химические добавки, способствующие уменьшению водосодержания в составе бетонных смесей – наиболее востребованы. Очень много плюсов от их использования, а именно: повышается текучесть бетонной смеси без добавления лишней воды, она становится более пластичной, экономится цемент, повышается плотность, водонепроницаемость, морозостойкость и т.д.

Вот здесь и приходят на помощь специальные добавки для бетона – пластификаторы, которые начали использовать ещё с сороковых годов прошлого столетия. На сегодняшний день, мы в основном имеем дело с их новой версией, так называемыми суперпластификаторами. Они появились в СССР ещё в начале восьмидесятых. Безусловный лидер здесь – пластификатор с-3. Одним из главных производителей суперпластификатора с-3 является компания “Полипласт”. Чем же так хороши пластификаторы, давайте поглядим:

  • Экономия цемента. Для получения равнопрочного бетона одинаковой подвижности с применением пластификатора с-3 и без него, на один куб бетонной смеси расходуется цемента на 15% меньше. Достигается сиё великолепие за счёт снижения количества воды затворения. Но для сохранения необходимой подвижности смеси, производители обязательно вводят суперпластификаторы или пластификаторы в бетон. Таким образом одновременно снижается водоцементное отношение и при этом не снижается подвижность.
  • Без ущерба для прочности будущих ЖБИ и железобетонных конструкций повышается подвижность смеси. Что особенно актуально для монолитного строительства, где вовсю применяются бетононасосы и автобетононасосы, требующие для нормальной работы бетон п4-п5 (осадка конуса от 16 см).
  • Увеличение окончательных прочностных характеристик до 25%.
  • Благодаря улучшенной удобоукладываемости отпадает необходимость вибрирования свежеуложенной смеси!
  • Возможность без особых проблем заливать густоармированные конструкции: колонны, узкие опалубки стен и так далее.
  • Получение составов повышенной плотности (высокая непроницаемость), что положительно сказывается на водонепроницаемости ЖБИ и железобетонных конструкций в целом.
  • Повышение морозостойкости вплоть до F350 и трещиностойкости.
  • Снижается усадка твердеющего бетона или ЖБИ.
  • Возможность получать высокопрочные ЖБИ и бетоны, с показателями прочности на сжатие свыше 100МПа! К примеру: бетонный образец марки м-350 (B25) 28 суточного возраста обладает прочностью на сжатие всего лишь 25 МПа. То есть – в четыре раза меньшей. Применяя специальные модификаторы возможно получить смесь с марочной прочностью превышающёй марку используемого при затворении цемента.
  • Заводы выпускающие ЖБИ получают свою выгоду от использования пластификаторов за счёт сокращения времени пропаривания или снижения температуры в камерах. А это существенная экономия энергоресурсов, ускорение оборачиваемости формоснастки и как следствие – увеличение объёмов производства.
  • Увеличивается сцепляемость арматуры с бетоном аж в 1,5 раза (если не врут конечно физики-химики)

Мне кажется, что перечисленных плюсов вполне достаточно для того чтобы понять, что производить бетонные смеси или ЖБИ без пластификаторов – не самое выгодное мероприятие. Однако, в нашей бочке мёда есть и ложка дёгтя. Маленькая такая, но есть. И дёготь этот – незначительное замедление сроков схватывания и твердения бетонной конструкции. Можно считать это отрицательным эффектом, может кому-то он покажется и положительным, но суть одна. Для компенсации замедляющего действия пластификаторов иногда вводится специальная добавка для бетона – ускоритель твердения. Она и компенсирует всё, что подпортил пластификатор, а именно график нормального твердения отлитой конструкции.

Читайте также:  Виды шаровых кранов и особенности выбора устройства. Какой выбрать кран: шаровый, задвижка, вентиль или пластиковый

На сегодняшний момент всё чаще и чаще применяются комплексные виды добавок в бетон. Как правило, они двухкомпонентные. Например: в основе пластификатор с-3, а в довесок ускоритель твердения, либо воздухововлекающая добавка, либо микрокремнезём и т.д. Благодаря таким комбинациям бетонные заводы получают высокопрочные смеси с уникальными характеристиками.

Мне кажется, что перечисленных плюсов вполне достаточно для того чтобы понять, что производить бетонные смеси или ЖБИ без пластификаторов – не самое выгодное мероприятие. Однако, в нашей бочке мёда есть и ложка дёгтя. Маленькая такая, но есть. И дёготь этот – незначительное замедление сроков схватывания и твердения бетонной конструкции. Можно считать это отрицательным эффектом, может кому-то он покажется и положительным, но суть одна. Для компенсации замедляющего действия пластификаторов иногда вводится специальная добавка для бетона – ускоритель твердения. Она и компенсирует всё, что подпортил пластификатор, а именно график нормального твердения отлитой конструкции.

Гидроизоляционные составы

Обеспечить конструкции защиту от воды в теплый период и от разрыва пор изнутри в зимнее время могут добавки для водонепроницаемости бетона. Но контакт с влагой опасен не только из-за обилия мелких пор и микротрещин. Растворенные минеральные вещества и реагенты могут вызвать коррозию в цементном камне, а затем и в арматуре.

Уплотняя бетон, добавки, увеличивающие водонепроницаемость, улучшают и его внутреннюю структуру. При взаимодействии с Н2О внутри таких конструкций образуется новый компонент – водный сульфат эттрингит. Он обладает способностью расширяться и при правильно рассчитанной реакции не разрывает цементный камень изнутри, а заполняет собой его мельчайшие поры. В результате получается локальная гидроизоляция (своеобразная пробка), а заливка обретает абсолютную водонепроницаемость.

1. Дегидрол – помимо гидроизолирующего эффекта оказывает еще и связывающее действие на воду в растворе. Благодаря ему стала возможна и заливка бетона при отрицательных температурах до -30 °С, и одновременное обеспечение водонепроницаемости конструкции.

2. Пенетрон Admix – американская марка, но теперь производственные мощности этой компании заработали в России. Были скорректированы и химические формулы, позволяя адаптировать Пенетрон под наши условия.

Admix может улучшить:

  • класс влагостойкости бетона до W20;
  • марку прочности на 20 %;
  • морозоустойчивость на 100 циклов.

3. Кристалл – увеличивает класс водонепроницаемости цементного камня на 3-4 пункта, что позволяет использовать бетон после добавки смеси для гидроизоляции даже при заливке бассейна. Такая конструкция сможет выдержать давление столба воды до 16 кГс/см 2 . Параллельно со свойствами водонепроницаемости бетон приобретает морозостойкость (+60 циклов к основным показателям) без риска образования высолов.


1. Дегидрол – помимо гидроизолирующего эффекта оказывает еще и связывающее действие на воду в растворе. Благодаря ему стала возможна и заливка бетона при отрицательных температурах до -30 °С, и одновременное обеспечение водонепроницаемости конструкции.

Модификаторы, улучшающие качество раствора

Модификаторами – называются химические добавки в бетон, которые значительно повышают его качество и прочность, и поступают в продажу в виде порошков и эмульсий. Эти составы применяются в дозировке, которая зависит от состава бетона и вида цемента.

В качестве модификаторов широко применяются биоциды, которые эффективно защищают бетонную смесь от биоповреждений. К таким высокоэффективным добавкам также относятся оловоорганические соединения и соли кремнефтористых кислот.

Кроме того, очень распространены полимерные гидрофобные добавки для бетона, которые хорошо снижают пористость и используются для получения высокопрочного цементного состава, и способствуют улучшению его адгезии.

Сегодня, наиболее популярными стали составы, с содержанием лигносульфоната, которые замедляют процесс схватывания, и обладают ярко выраженным пластифицирующим действием.

Виды добавок, обзор характеристик и свойств

Потребность в изменении структуры бетона определяют различные факторы:

  • технологические – ускоренное бетонирование, повышение пластичности для лучшей укладки, необходимость запаса времени для транспортировки;
  • эксплуатационные – повышенная прочность, плотность, водонепроницаемость, устойчивость к экстремальным температурам, теплоизоляционные свойства (у ячеистых бетонов);
  • климатические – морозостойкость и быстрое твердение состава в зимнее время, а если работа осуществляется в жару – замедленное схватывание;
  • экономические – сокращение объема цемента в растворе;
  • агрессивная окружающая среда – соленая морская вода, минерализованные грунтовые воды, грибковые микроорганизмы.

С учетом каждого фактора можно подобрать подходящие составы. В классификаторах обычно выделяют несколько групп добавок в бетонные смеси, каждая из которых имеет свое назначение:

  • пластификаторы;
  • газо- и пенообразующие;
  • регуляторы подвижности;
  • антиморозные;
  • ускорители (замедлители) твердения и схватывания (подробнее о времени застывания бетонных растворов);
  • уплотнители;
  • увеличивающие водонепроницаемость конструкций из бетона.


Зимой твердение бетона идет очень низкими темпами – в итоге продукт получается рыхлым, а его морозостойкость снижается. Чтобы этого избежать, раствор прогревают на строительной площадке, а при отсутствии такой возможности используют специальные компоненты. Их назначение – обеспечить заливку при минусовых температурах (ниже -5°C). В зимнее время необходимы противоморозные составы, обеспечивающие снижение температуры замерзания воды в смеси и стимулирующие схватывание в диапазоне от -5 до -25°C.

Читайте также:  Cтроительство четырехскатной крыши дома своими руками — устройство и чертежи (фото, видео)

Области применения бетона с гидроизоляционными добавками

Строительные растворы с химическими присадками используются при возведении объектов, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности или непосредственно контактирующих с водой. Это:

  • жилые дома и промышленные здания;
  • гидротехнические сооружения;
  • мосты, тоннели и подземные путепроводы;
  • бассейны и резервуары;
  • трубопроводы и очистные сооружения;
  • морские и речные портовые конструкции.
  • Самостоятельное изготовление водостойкого бетона

Используя гидроизолирующие добавки в бетон, можно приготовить строительный раствор своими руками. Для этого необходимо:

Поместить в емкость сухой цемент и химические добавки для бетона в пропорциях, указанных на упаковке присадки.

Смешать компоненты, постепенно добавляя воду.

Важно: готовьте такой объем раствора, который можно использовать в течение 5–10 минут, иначе смесь потеряет подвижность и станет непригодной для дальнейшего применения.

Sikament® BV 3Mгидроизолирующий пластификатор для всех видов бетонных растворов, в том числе для напольных стяжек с подогревом. Преимущества: материал увеличивает подвижность строительных смесей, повышает водоредуцирование бетона, препятствует деформации готовых сооружений.

Зачем вам: Пищевой измельчитель на кухне

Можно сбрасывать в пищевой измельчитель: любую органику вроде очисток овощей или яичной скорлупы; остатки еды с тарелок, например, перед их загрузкой в посудомойку.

Как работает измельчитель

Для начала разберемся, что же представляет собой это устройство. Второе название измельчителя – диспоузер. Придуман он был, как и многие бытовые приспособления, в США, еще 90 лет назад, и сегодня установлен почти в половине американских домов и квартир. У нас же эти приборы появились в продаже совсем недавно, а уж устанавливают их и вовсе единицы. Однако девайс очень удобен, поэтому стремительно набирает популярность среди населения.

Кухонный диспоузер – это небольшая установка со встроенными ножами или молоточками. Устанавливается он под раковину и соединяется со сливом. Вода и пищевые отходы, попадая в диспоузер, превращаются в кашицеобразную массу, которая успешно сливается в канализацию.

Причем аппарат способен справится не только с мелкими частицами, но и сложными продуктами вроде панцирей креветок, косточек от фруктов или куриных костей. Но некоторые ограничения все же есть, поэтому неплохо было бы ознакомиться с правилами эксплуатации еще до покупки.

Польза такой дробилки несомненна:

  • мусора станет меньше, и он будет сухой, без пищевых остатков, а значит меньше запахов, грязи, бактерий и вероятности появления мошек и тараканов;
  • нет необходимости чистить трубы на кухне, поскольку они практически не засоряются.

Недостатки у агрегатов тоже есть:

  • высокая стоимость;
  • занимает пространство под мойкой;
  • при неправильной установке и эксплуатации возникает риск появления неприятного запаха и закупоривания трубы.

Как мне кажется, все эти минусы незначительны, цена вполне оправдана, а место под раковиной обычно занимает большое ведро, в котором теперь не будет необходимости.

Что касается появления засоров, то здесь просто нужно найти хорошего специалиста, который правильно установит прибор, и соблюдать рекомендации по использованию.

Подробнее о том, что такое диспоузер и как он работает, смотрите на видео:


  • мусора станет меньше, и он будет сухой, без пищевых остатков, а значит меньше запахов, грязи, бактерий и вероятности появления мошек и тараканов;
  • нет необходимости чистить трубы на кухне, поскольку они практически не засоряются.

Способ управления

Стандартным способом управления для бытовых измельчителей является пневмокнопка (фактически — маленькая ручная воздушная помпа), которая выводится на столешницу. К этой кнопке подключается шланг, который передает созданное давление воздуха в корпус измельчителя, где аналогичное ответное устройство нажимает на электрическую кнопку. Такая конструкция позволяет не бояться короткого замыкания или удара током из-за того, что кнопка оказалась залита водой.

Наиболее современные измельчители помимо стандартной кнопки допускают дистанционное управление: некоторые производители снабжают свои измельчители пультом дистанционного управления, в то время как другие пользователи предпочитают собственноручно наладить работу смарт-розетки, управляемой с помощью дистанционного выключателя или даже посредством смартфона.

Понятно, что выбор способа управления устройством остается на усмотрение пользователя: с одной стороны, не всех радует перспектива иметь в доме дополнительный пульт, с другой — некоторые категорически не хотят сверлить лишнее отверстие в дорогой столешнице.

Данное описание может выглядеть пугающе, однако на практике потенциальных сложностей тут не так много: достаточно посмотреть обучающее видео на Youtube, чтобы убедиться, что при условии правильно подведенных коммуникаций проблем возникнуть не должно даже у не очень опытных пользователей, имеющих минимальный опыт обращения с инструментами.

Где приобрести?

Диспоузеры есть в ассортименте всех супермаркетов бытовой техники и электроники. Перед покупкой рекомендуем ознакомиться с примерным диапазоном цен, а также с отзывами на популярные модели:


Позитивные последствия применения диспоузеров в квартирах Москвы:

Рейтинг лучших производителей диспоузеров

Как уже говорилось выше, на отечественных кухнях диспоузеры скорее исключение, чем правило. Чтобы помочь потребителю с выбором, рассмотрим лучшие модели измельчителей для кухни в каждом ценовом сегменте.

  1. Большой объем дробильной камеры;
  2. Возможность дистанционного включения;
  3. Хорошо реализованная защита;
  4. Компактность и небольшой вес.
Добавить комментарий